I principali metodi di lavorazione dei materiali in zirconio

Apr 14, 2022

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In generale, a causa delle sue particolari proprietà fisiche e meccaniche, i materiali ceramici in zirconio possono essere inizialmente lavorati solo mediante macinazione. Con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione meccanica, per la lavorazione della ceramica è possibile utilizzare vari processi simili alla lavorazione dei metalli. Materiale. Quali sono allora i suoi principali metodi di lavorazione? Lascia che Yilink ti fornisca un'introduzione-approfondita.

 

1) Processo di taglio:

La lavorazione dei materiali ceramici in zirconio non è adatta solo per ceramiche con corpo semi-sinterizzato, ma anche per ceramiche con corpo completamente sinterizzato. Il processo di taglio della ceramica a corpo semi-sinterizzato mira a ridurre il più possibile il margine di lavorazione della ceramica a corpo completamente sinterizzato, migliorando così l'efficienza della lavorazione e riducendo i costi di lavorazione.

 

2) Levigatura e lucidatura:

La molatura e la lucidatura sono un metodo di super-finitura che utilizza abrasivi liberi per rimuovere i materiali superficiali finemente lavorati per ottenere risultati di lavorazione. Nell'ultra-finitura e finitura dei materiali ceramici, in particolare nella lavorazione di precisione di sfere in ceramica per cuscinetti ceramici, la molatura e la lucidatura occupano una posizione insostituibile. La velocità di rimozione del materiale durante la molatura e la lucidatura ha un ottimo rapporto con la tenacità del materiale lavorato. Maggiore è la tenacità, minore è l'efficienza di lavorazione.

 

3) Rettifica ELID:

La tecnologia di rettifica ELID è un nuovo processo di rettifica. Il suo principio di base è utilizzare l'elettrolisi in linea-per ravvivare la mola a base metallica-, ovvero versare il fluido di rettifica elettrolitico tra la mola e l'elettrodo dell'utensile e applicare un impulso CC durante il processo di rettifica. La corrente fa sì che il legame metallico della mola come anodo produca un effetto di dissoluzione dell'anodo e venga gradualmente rimosso, in modo che le particelle abrasive che non sono influenzate dall'elettrolisi sporgano dalla superficie della mola, in modo da realizzare la ravvivatura della mola e mantenere l'affilatura della mola durante la lavorazione. sesso.

 

4) Lavorazione della plastica:

Il tradizionale processo di rimozione del materiale può generalmente essere suddiviso in due tipologie: rimozione fragile e rimozione plastica. Nel processo di rimozione fragile, la rimozione del materiale avviene mediante la propagazione e l'intersezione delle cricche; mentre la rimozione della plastica avviene sotto forma di trucioli di taglio per generare un flusso plastico di materiale. Per la lavorazione dei metalli, il meccanismo di taglio della plastica è facile da ottenere, mentre per i materiali fragili come la ceramica tecnica e il vetro ottico, l’uso di tecniche di lavorazione e parametri di processo tradizionali porterà solo alla rimozione fragile senza un flusso di plastica significativo. Sotto l'azione della forza, le particelle grandi e piccole del materiale subiscono una frattura fragile, che influirà senza dubbio sulla qualità e sull'integrità della superficie lavorata. Dalla pratica di lavorazione si può vedere che quando si lavorano materiali fragili come la ceramica, è possibile utilizzare una profondità di taglio molto piccola per ottenere la rimozione della plastica, ovvero il meccanismo di rimozione del materiale può cambiare da rottura fragile a deformazione plastica in condizioni di rimozione ridotta.

 

5) Lavorazione ad ultrasuoni:

La lavorazione ad ultrasuoni consiste nell'applicare vibrazioni ultrasoniche allo strumento di lavorazione o al materiale da lavorare, aggiungere abrasivo liquido o pasta abrasiva tra l'utensile e il pezzo in lavorazione e premere l'utensile contro il pezzo in lavorazione con una piccola pressione.

 


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